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2022-04-20 阅读次数:
在电子产物竞赛日趋激烈的今日,进步SMT贴片加工质量已成为的最要害要素之一。SMT贴片加工质量水平不仅是公司技能和办理水平的象征,更与公司的生计和开展息息关联。咱们就公司出产实际状况,拟定了关联质量操控系统。
1、以“零缺点”为出产方针,设置SMT贴片加工质量进程操控点。
1、1 质量进程操控点的设置
到达“零缺点”出产是不现实的作业,但是在全厂推广“零缺点”出产方针,却能大大进步全厂职工质量认识,为及时规范地处理出产中质量反常供给连绵不断的动力。为了保证SMT加工能够正常进行,必须加强各工序的质量查看,然后监控其运转状况。因此在一些要害工序后树立质量操控点显得尤为重要,这样能够及时发现上段工序中的质量疑问并加以纠正,根绝不合格产物进入下道工序。质量操控点的设置与出产工艺流程有关,咱们在加工进程中设置以下质量操控点。
1)PCB来料查看
a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板外表有无划伤;
查看办法:根据检测规范目测查验。
2)锡膏打印查看
a.打印能否彻底;b.有无桥接;c.厚度能否均匀;d.有无塌边;e.打印有无误差;
查看办法:根据检测规范目测查验或凭借放大镜查验。
3)贴片后过回流焊炉前查看
a.元件的贴装方位状况;b.有无掉片;c.有无错件;d.有无移位;
查看办法:根据检测规范目测查验或凭借放大镜查验。
4)过回流焊炉后查看
a.元件的焊接状况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接表象.b.焊点的状况.
查看办法:根据检测规范目测查验或凭借放大镜查验.
5)插件查看
a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装状况;
查看办法:根据检测规范目测查验。
一切查看点都必须填写具体及实在报表,不断反应及改善影响质量不良要素,直到挨近“零缺点”出产方针。